设备简述
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针对有刷电机和无刷电机整机加载性能测试原理基本一样,利用测功机给其加载,模拟被测电机在不同负载测试性能。
电机综合性能测试系统是由电机测试行业国际领先的麦珂威尔团队精心打造的利用测功机加载的电机性能测试系统,系统可用于新能源汽车、伺服机器人电机、无刷电机及其他各种电机及驱动器综合特性测试。系统具有使用灵活,测试精准、稳定,操作安全方便等特点,且具有测试范围宽广、分析功能强大等优点,广泛运用于各种电机研发、检测、质量认证、选型等电机测试行业,如航空、航天、军事、民用、院校、科研机构、机器人伺服等领域。电机综合性能测试系统是一款先进的,可在计算机(Windows 7/10)操作系统下进行数据采集并模拟各种工况的电机测试设备。电机综合性能测试系统由测功机、测功机控制器、功率分析仪、被测电机供电电源等组成。测功机测控系统以上位机测试软件为核心,利用软件通过通讯对测功机进行加载控制,同时采集机械信号(扭矩;转速;转向;输出功率);通过与功率分析仪通讯读取电参数(母线电压;母线电流;输入功率;UVW电压;UVW电流等)。通过控制计算机完成电机测试系统试验台的控制、连锁、操作以及故障诊断。通过以太网将控制计算机的输出传至数据处理计算机进行数据处理。
转矩转速特性:
转矩转速曲线是通过工控机软件自动测试且描绘出响应的曲线,驱动电机、驱动器、系统效率的测量主要依赖于高精度功率分析仪以及测功机,通过工控机软件自动测量且会以报表的形式自动给出。具体的测量方法以及标准如下所示:
全程自动测试:
测试目的:描绘出电机工作区间的转速、转矩关系特性曲线。
测试方法:使用测功机作为被测电机的负载且使被测电机处于热工作状态,被测驱动电机控制器的直流母线工作电压为额定电压,设定最大工作电流。实验时测功机软件根据设定的转速上下限及下降速度,调节最佳PID数值,在设定转速区间内全程自动加载绘制成特性曲线。
定转速或定扭矩测试
测试目的:指定若干个转速点或扭矩点进行加载控制,观察电机在指定工况下的性能指标。
测试方法:使用测功机作为被测电机的负载且使被测电机处于热工作状态,被测驱动电机控制器的直流母线工作电压为额定电压,设定最大工作电流。实验时测功机软件根据设定的转速点或扭矩点加载,调节最佳PID数值,根据用户设定的加载步骤自动加载绘制成特性曲线。
手动加载测试
手动加载大幅压缩了闭环负载加载时的PID调节时间,通过开环加载的方式手动测试,实现任意负载波形动态加载,为用户提供电机实际运行工况的真实模拟试验。
加载性能测试系统的基本介绍:
针对有刷电机和无刷电机整机加载性能测试原理基本一样,利用测功机给其加载,模拟被测电机在不同负载测试性能。
该系统一般由测功机(集成了扭矩和转速传感器);加载控制器;电参数仪;工控机;电机供电电源;测试机柜;测试机架;工装夹具;测试软件等组成。测试系统外观与工作原理如下图所示:
序号 | 名称 | 作用 |
① | 工业控制计算机 | 通过安装测试软件来控制仪器仪表来执行工作。 |
② | 测功机 | 用来给被测电机加载,并将扭矩和转速信号反馈出去。 |
③ | 加载控制器 | 用来控制测功机加载,并收集测功机的信号来计算出扭矩和转速,可与PC端通讯,能做开闭环控制等。 |
④ | 电参数仪 | 采集被测电机的电压电流,可与PC通讯。 |
⑤ | 电机供电电源 | 用来给被测电机供电,一边要求带通讯和外部电压补偿功能。 |
⑥ | 测试机架 | 用来支撑和放置测功机和测试工装夹具。 |
⑦ | 工装夹具 | 用来固定被测电机 |
⑧ | 测试机柜 | 用来放置仪器仪表,放置电木板,以及一些测试安全装置。 |
基于无刷电机加载测试原理框图
基于功率分析仪原理框图